发展历史
1947年英国H.Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加铈,使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状。
1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,当残余镁量大于
0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关铸铁管的使用历史可以追
溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线,300年的时光流逝,除部分管道和接
头维修更换外,主体仍在使用中。
我国球墨铸铁管的现状及前景
我国球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛,经过近20年
的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的
11倍。由于我国是一个水资源缺乏的,缺水城市为600多个,严重缺水城市为200多个,供水节水事业方
兴未艾,球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本
身的机械性
能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠
光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于**、工矿企业
给水、输气,输油等。
在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织
中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左
右。
选用建议
1、对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况,选择直管与配件的接口形式。
2、橡胶圈通常选用NBR、SBR、EPDM等材质。
3、涂层的选择:根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层
、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品,选用时应详细了解其性能。
优缺点
优点
在中低压管网(一般用于6MPa以下),球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷
,防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工,广泛应用在过河、穿路、穿越
建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺,数倍提高管道的耐腐蚀性能,
广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
缺点
一般不使用在高压管网(6MPa以上)。由于管体相对笨重,安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水
,必须把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水。
球墨铸铁管道附属工程的施工
1、球墨铸铁管附属设备的安装:
(1)排气阀门应当垂直安装,不可倾斜。
(2)蝶阀安装前应检查填料,阀体,涡轮,涡杆阀轴,密封阀等,检查阀门是否灵活,止水密封圈是否牢固,关闭是否严密,安装时必须按水流方向确定阀门的安装方向,应避免强力,受力不均匀联接。
2、球墨铸铁管支墩:
(1)管道折点施工完成后,按设计要求,人工开挖基槽,严禁挖。
(2)管道及管件的支墩应修在坚固的地基上,施工中应尽量减少破坏折点处的原状土,如无原状土做后背墙时,应采取措施确保支墩受力时,管道接口不被破坏。
(3)用钢模板和木模板结合支模,清除所有杂物,严格配比,并留出试块以备检验,浇筑每个支墩必须一次完成,并每300~500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于部。然后清理现场,进行养护。
(4)管道安装时使用的临时支架,应在支墩强度达到设计标号的75%时予以拆除。如遇有地下水时,支墩底部应铺设100mm厚碎石粗砂混合垫层。
球墨铸铁管厚度和压力等级的区别
基本的区别是在术语的改变,球墨铸铁管规格是如何分类。自1976设计和制造要求不改变。两者之间的区别是厚度的类没有特别的意义,而压力等级的确定管道的实际工作压力。这允许较终用户*一个管,满足一个给定的管道的设计要求。球墨铸铁管在水管工程业是较保守的设计。
球墨铸铁管除了有着以上这些优势之外,还有同规格的管道材料相比,球墨铸铁管规格是说的是管道内部直径、而一般的管道材料规格是说的是外部直径。所以在同等规格的时候,球墨铸铁管能给我们提供更大的径流量。而且球墨铸铁管有着多种防氧化处理涂层。适应多种情况和环境。
T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径,转角,工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。4,输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。5,凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》